고속 및 박층 분리 원리를 갖춘 디스크 원심분리기는 상온 및 낮은 에너지 소비 조건에서 식물 극세사 수용액의 섬유 제거율을 98% 이상으로 향상시킬 수 있으며, 정화된 액체의 탁도는 5 NTU 이하로 후속 발효, 추출 또는 음료 병입의 요구 사항을 충족합니다.
디스크 원심분리 기술 원리
디스크 원심분리기는 고속 회전으로 생성된 강력한 원심력(최대 10,000 × g 이상)을 활용하여 디스크 배열로 형성된 좁은 채널 내에서 효율적인 고체-액체 분리를 달성합니다.
3{0}}단계 분리 프로세스:
피드 배포:식물 수용액은 중앙 공급관을 통해 유입되어 드럼 바닥까지 고르게 분포됩니다.
레이어별 분리:디스크 사이의 틈 내에서 밀도가 높은 섬유 입자가 원심력에 의해 바깥쪽으로 이동하여 드럼의 내벽에 침전됩니다. 정화된 액상은 중앙을 향해 응집됩니다.
연속 방전:정화된 액체는 원심펌프를 통해 연속적으로 배출되고, 고형물은 슬래그 제거 메커니즘을 통해 주기적 또는 연속적으로 배출됩니다.
공정 흐름(예: 섬유 함량 7%)
사전-분쇄:식물 바이오매스는 전단 분쇄기로 D50을 200μm 이하로 처리하여 섬유 길이를 줄이고 디스크 막힘을 최소화합니다.
온도 및 pH 조정: 25-35도, pH 4.5-6.5로 단백질 변성을 방지하고 거품을 감소시킵니다.
디스크 섬유 제거:
1. 속도: 7000-8500 rpm, 분리 계수 G≒12000;
2. 공급 유량 : 처리량에 따라 선택 가능; 중상(섬유) 0.1% 이하;
3. 경상(정제된 액체) 회수율 95% 이상;
온라인 백플러시: Automatic backflushing for 1 minute every 30 minutes to prevent fiber cushion compaction and ensure continuous operation >8시간.
(일반적으로, 특정 재료 및 고객 요구 사항에 따라 적절한 매개 변수가 일치합니다.)
디스크 원심분리 기술은 식물 추출 산업의 고체{0}}액체 분리 표준을 재정의하고 있습니다. 고효율, 지속적인 작동 및 온화한 특성으로 인해 고형분 함량이 약 10%인 까다로운 식물 수용액을 처리하는 데 적합합니다.
