열풍 벨트 건조 기술 원리
열풍 벨트 건조기는 외부에서 내부로 순차적으로 건조하는 방식을 사용하며, 열풍의 수직 침투를 통해 재료 층으로 열과 질량을 전달합니다. 장비는 주로 피더, 스테인레스 스틸 메쉬 벨트, 건조 장치, 열교환기, 순환 팬 및 배기 팬으로 구성됩니다. 재료는 피더에 의해 스테인레스 스틸 메쉬 벨트에 고르게 퍼지고 전송 장치에 의해 건조기 내에서 이동됩니다. 건조 섹션은 여러 개의 독립된 장치로 구성되어 있으며 각 장치에는 독립적인 열기 순환 시스템이 있습니다. 순환 팬에 의해 뜨거운 공기가 생성되고 열교환기에 의해 가열된 후 제트 기류로 메쉬 벨트에 불어 넣어 재료 층을 통과하여 건조 공정을 완료합니다.
기술적 장점 및 특징
1. 에너지 절약 및 환경 친화적:열풍 벨트 건조기는 열풍 순환 기술을 활용하여 에너지 절약을 위해 대부분의 공기를 재사용합니다. 장비는 청정 에너지원(예: 태양광 또는 바이오매스 에너지)으로 구성될 수 있어 기존 에너지원에 대한 의존도를 줄이고 배기가스 배출을 낮출 수 있습니다.
2. 높은 수준의 자동화:지능형 제어 시스템을 갖춘 장비는 전체 공정을 자동으로 공급, 건조 및 배출할 수 있어 인건비를 크게 절감합니다. PLC 자동화 제어, 자동 온도 제어, 영상 모니터링, 컨베이어 벨트 자동 보정 등의 기능으로 24시간 연속 운전이 가능합니다. 작동은 간단하며 최소한의 기술 전문 지식이 필요합니다.
3. 우수한 건조 균일성:펄스형 -흐름 공기 전달 기술을 사용하면 건조 균일성이 크게 향상되고 건조 주기가 단축됩니다. 장비는 여러 장치로 나누어져 있으며 각 장치에는 독립적으로 제어 가능한 순환 루프가 있습니다. 작동 매개변수는 다양한 재료 특성에 따라 조정될 수 있으며, 챔버 내에서 안정적이고 균일한 재료 회전율을 보장하여 보다 철저한 열 및 물질 교환과 보다 균일한 건조를 보장합니다.
공정 매개변수 및 주요 작동 지점
1. 건조 온도 조절:동애등에의 건조 온도는 일반적으로 60~75도 범위 내에서 제어됩니다.
2. 살포 두께 및 트레이 요구 사항:트레이에 재료를 펼칠 때에는 두께가 약 2cm 정도로 최대한 평평하게 놓아야 합니다.
3. 건조 시간 및 수분 조절:동애등에의 건조 시간은 장비 유형과 공정 매개변수에 따라 다르며 일반적으로 5~16시간 범위입니다. 건조된 동애등에의 수분 함량은 8%-10% 이하로 조절되어야 합니다.
동애등에 열풍 벨트 건조 기술은 곤충 단백질을 처리하는 매우 효율적이고 에너지를 절약하는{0}}환경 친화적인 방법입니다. 건조 온도, 시간, 풍속과 같은 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 이 기술은 동애등에 제품의 영양 성분과 품질을 보장하는 동시에 대규모 자동화 생산도 가능하게 합니다.-
