알약 메이커 프레스

알약 제조 프레스의 기본 부분에는 펀치와 다이가 포함되며, 각 펀치 쌍은 상부 펀치, 중간 다이, 하부 펀치의 세 부분으로 구성됩니다. 상부 펀치와 하부 펀치의 직경은 동일하며 중간 다이의 구멍에서 자유롭게 위아래로 미끄러질 수 있지만 분말이 누출될 수 있는 틈이 없습니다. 알약 제조기 프레스의 작업 과정은 다음과 같습니다.
1. 하부 펀치의 펀치 부분 (작업 위치가 위를 향함)이 중간 금형 구멍 하단에서 중간 금형 구멍으로 연장되어 중간 금형 구멍 바닥을 밀봉합니다.
2. 피더를 이용하여 중간틀의 구멍에 약품을 채워줍니다.
3. 상부 펀치의 펀치 부분(작동 위치가 아래를 향함)이 중간형 구멍 상단에서 중간형 구멍으로 떨어지고 일정 스트로크 동안 아래로 이동하여 약분을 압축하여 정제로 만듭니다.
4. 위쪽 펀치가 구멍 밖으로 나옵니다.
5. 하부 펀치를 원래 위치로 낮추고 다음 충전을 준비합니다.

통제된 품질:압력과 속도를 조정함으로써 정제의 경도, 무게, 크기를 정밀하게 제어하여 제품 품질의 일관성을 보장할 수 있습니다.
다재:알약 제조기 프레스는 다재다능하며 다양한 시장 수요를 충족시키기 위해 다양한 모양, 크기 및 유형의 정제를 생산할 수 있습니다.
작동 및 유지 관리가 쉽습니다.알약 제조기 프레스는 사용자 친화적이고 작동이 간단하며 청소 및 유지 관리가 쉽고 가동 중지 시간을 줄이고 생산성을 높이도록 설계되었습니다.

알약 제조 프레스는 여러 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.
제약 산업:감기약, 해열제, 비타민 정제 등과 같은 다양한 경구 정제 약물을 생산하는 데 사용됩니다.
식품 산업:비타민정, 미네랄정, 식이섬유정, 우유정, 압축과자 등 건강식품, 레저식품 프레스에 사용됩니다.
화학 산업:촉매, 충진제 및 기타 화학 원료를 만드는 데 사용되며 비료 생산 시 입상 비료용 정제도 사용됩니다.

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