바이오텍 발효기

바이오테크 발효기는 설계 및 제조 과정에서 구조의 견고성과 합리성에 특별한 주의를 기울여 증기 살균을 견딜 수 있고, 일정한 작동 유연성을 갖추고 있으며, 내부 부속품을 최소화하여(사각지대 방지) 재료 및 에너지 전달 성능이 강력하고, 세척이 쉽고, 오염을 줄이며, 다양한 제품 생산에 적합하고, 에너지 소비를 줄일 수 있도록 합니다.

온도 조절: 발효조 내부의 온도는 미생물의 성장과 대사 과정에 매우 중요합니다. 바이오테크 발효조에는 일반적으로 탱크 내부의 매체를 가열하거나 냉각하여 적절한 온도 범위를 유지하는 온도 조절 시스템이 장착되어 있습니다.
습도 조절: 습도는 발효 중 미생물의 정상적인 성장과 대사를 유지하는 데 필요합니다. 발효기에는 일반적으로 탱크의 습도가 적절한 범위 내에 있도록 하는 습도 조절 기능이 있습니다.
산소 공급: 미생물은 발효 중에 대사를 위해 산소가 필요합니다. 발효기에는 일반적으로 탱크에서 적절한 산소 수준이 유지되도록 가스 공급 시스템이 장착되어 있습니다.
혼합 및 교반: 발효 중에 혼합 및 교반은 탱크 내 미생물과 배지의 균일한 분포를 유지하는 데 필요합니다. 바이오텍 발효기에는 일반적으로 배지 내 미생물과 영양소가 균일하게 혼합되도록 하고 산소 분산을 촉진하기 위한 교반 장치가 장착되어 있습니다.
모니터링 및 제어 시스템: 발효 과정의 안정성과 제어를 보장하기 위해 발효기에는 일반적으로 모니터링 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 발효 중 온도, 습도, 산소 및 pH와 같은 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 기록하고 시스템 작동을 자동으로 조절하여 최적의 조건을 유지할 수 있습니다.

1. 무균 시스템: 무균 설계를 사용하여 공기 중 미생물 오염을 피하고 예방하며, 제품의 유통기한과 순도를 연장합니다.
2. 단열층: 가열, 냉각, 단열 기능을 갖추고 있어 발효 과정이 적절한 온도에서 진행되도록 보장합니다.
3. 교반 시스템: 발효 중 지속적인 교반을 위한 교반 패들을 장착하여 산소 용해율과 혼합 효과를 향상시킵니다.
4. 환기 시스템: 세포 성장에 필요한 공기나 산소를 통과시키는 바닥 환기 스파저.
5. 센서: 탱크 상부 플레이트의 pH 전극과 DO 전극은 발효 과정 중 발효 액체의 pH와 DO 변화를 모니터링하는 데 사용됩니다.

바이오텍 발효기는 유제품, 음료, 생물공학, 제약, 정밀화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 탱크 본체에는 샌드위치, 단열층, 가열, 냉각 및 열 보존이 장착되어 있어 재료가 항상 오염 없는 상태에서 혼합되고 발효되도록 합니다. 장비에는 공기 호흡 구멍, CIP 세척 노즐, 맨홀 및 기타 장치가 장착되어 있습니다.

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