생산 라인 장비
혼합탱크
원유, 표준화된 지방유제, 분유, 설탕, 비타민, 미네랄, 향료 등을 배합에 따라 한꺼번에 탱크에 붓습니다. 탱크에는 일반적으로 분말의 용해를 가속화하고 액체의 점도를 낮추기 위해 50{4}}60도까지 가열할 수 있는 재킷이 있습니다. 예열 탱크(예열 - 저장 탱크라고도 함)
예열탱크
혼합된 차가운 우유를 55~70도의 온도 범위로 서서히 데우세요. 목표: ① 후속 저온살균 공정의 가열 부하를 줄여 에너지를 20~30% 절약합니다. ② 지방을 부분적으로 녹여 균질화기에 가해지는 부하를 줄입니다. ③ 멸균기의 지속적인 공급과 안정적인 압력을 보장하기 위해 일정한 수위/유량 버퍼를 제공합니다.
균질화 탱크
이 과정을 통해 제품의 맛이 더욱 부드러워지고 색상이 더욱 하얗게 됩니다. 균질화 온도는 일반적으로 60-70도 사이에서 제어됩니다. 이는 멸균 전(가장 일반적인 경우) 또는 멸균 후에 수행할 수 있습니다.
냉각탱크
얼음물이나 깊은 냉수를 사용하여 우유를 4~8도 또는 20~25도까지 빠르게 식힙니다. 15~50도의 위험지대를 빠르게 통과하면 잔류 박테리아의 재생과 산 생성을 억제하고 단백질의 기능적 특성을 유지할 수 있습니다.
CIP 청소 탱크
파이프를 분해할 필요가 없습니다. 알칼리성 용액(1-2% NaOH, 75-85도), 산성 용액(1-1.5% HNO₃, 60-70도), 온수, 순수의 순차 사이클을 통해 전체 생산 라인을 살균합니다.